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華鶴家具
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華鶴家具

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產品描述
 
走進華鶴,走進木門現代自動化生產基地
 
    目前,備受業界矚目的華鶴木門窗新工廠已經全面投入生產運營。新工廠總占地面積15萬平方米,全套引進世界領先的木工機械制造商——德國HOMAG豪邁集團的先進設備。新工廠自動化程度高、綜合實力強、技術先進、設備領先,穩居中國木門行業第一,是中國木門行業當之無愧的數字化“夢工廠”。
 
 
    123道工序 條形碼識別轉序銜接
    華鶴木門從框架的制作到最后成品門的出廠,都要經過木材干燥到配料、機加、涂飾、包裝等123道工序。在生產過程中,華鶴新工廠整套生產線全部是條形碼管理,將訂單號、零件種類、產品數量、編號及工藝路線等信息形成條形碼,粘貼在門扇或門框等零部件上。通過條形碼識別,實現生產線各個環節的轉序銜接,完成產品從原材料到成品的生產。例如,新生產線的全自動封邊機能夠根據所讀條碼信息自動選取門扇所需封邊材料,生產能力極強,并且在工序完成后自動為下一道工序貼條碼,同時有12種封邊帶可以自動切換,個性化生產適應性強,也擴大了加工的廣泛性。
 
 
    生產流程高精度數據操控
    傳統的木門生產線主要都是依靠人工操作,輸入生產數據和各個生產工序的銜接,不僅在人工成本上費用高,同時也會產生不可避免的誤差率。華鶴木門窗新工廠生產線全部引進德國進口先進設備,采用高精度數據操控,使產品的生產工藝得到即時、有效的反應,無需人工干預,極大地提高了準確性及及時性。
 
    依靠精密的定尺加工設備,華鶴產品加工精度小于0.5毫米,遠高于國家標準,而生產取材更是精確到0.02毫米,使門體對角線和直角的尺寸更加精準,并且實現了定尺加工一次性完成門體材質切割,保證了木門生產線的快速產出。平面輥涂線更是完全實現了工件全自動上下料、白茬砂磨、上底色、輥涂底漆、修色、底漆砂光等一系列底漆全部一次完成,這是一般企業難以企及的。
 
 
    生產調度電腦遠程操控
    目前,華鶴整個新產品線無論從設計和下料還是生產和包裝,甚至是各個工序之間的銜接,都是全信息自動化的生產線電腦遠程操控流程,無需人工進行二次調整,避免了在生產和半成品運輸儲藏過程中出現的人為磕碰劃傷,促使產品的加工精度更高,失誤率更低。同時,也使車間生產線的人力減少了一半以上,每個單獨工序在產能上提高了2到3倍,使得車間生產效率大大提高,現已達到日產量1000樘。
 
 
    包裝、運輸、倉儲全過程信息跟蹤
    運用電腦監控和條形碼技術使得華鶴產品的生產過程能在計算機上顯現出來,從而實現了對整個生產過程中包裝、運輸和倉儲的全信息跟蹤。其中包裝生產線只需人工將需包裝的產品放在設備上,設備就能根據產品上的條碼自動選取所需紙板大小并加工出相對應的產品紙箱進行自動包裝,并自動在紙箱側面及端頭打印紙箱標識。通過全過程信息跟蹤方式,能夠輕松找到生產中的瓶頸、快速統計和查詢生產數據,為生產調度、排產等提供依據,保證充分達到實時監控生產的目的。
 
 
    華鶴木門窗全新數字化生產線的建成投產,不僅大大提高了木門生產產能和人工效率,也實現了節能減排的作用,同時又降低了產品的誤差率,整體上保證了華鶴木門的質量和產量,為木門行業走進數字化生產運營時代起了領頭作用。今后,華鶴人將更加努力為廣大消費者提供更加優質滿意的產品。
 
    華鶴集團簡介
    華鶴集團總部坐落在素有“丹頂鶴故鄉”之稱的中國東北部黑龍江省齊齊哈爾市,主導產品華鶴家具、華鶴木門、華鶴衣柜由此得名。在集團總部齊齊哈爾和首都北京,華鶴集團擁有兩大生產基地,從德國、意大利引進的生產制造設備,代表著當今世界先進的木工技術和加工工藝,近3000人的優秀員工在這里成就著華鶴,也成就著客戶對家的夢想。
 
    目前,華鶴集團在產品設計、生產、渠道方面已具備了集成化規模優勢,在中國主要的大中城市建有500余家家具、木門、衣柜專賣店,已經形成穩定的中國市場營銷網絡。不僅如此,華鶴集團產品還遠銷到歐美、亞太等國家和地區。華鶴集團產品在發達國家和地區的暢銷,代表了中國文化對世界的理解,也代表著世界對中國文化的認可。
 
 
 
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